কেন পলিউরেথেন অবিচ্ছেদ্য ত্বক ফেনা পণ্য উত্পাদন বুদবুদ আছে?

এর উৎপাদন প্রক্রিয়ায়PU অবিচ্ছেদ্য ত্বক ফেনা, কিছু সমস্যা আছে যেমন: পিনহোল, বায়ু বুদবুদ, শুকনো দাগ, কম উপাদান, অসম পৃষ্ঠ, দুর্বল ফ্র্যাকচার, রঙের পার্থক্য, নরম, শক্ত, রিলিজ এজেন্ট এবং পেইন্ট ভালভাবে স্প্রে করা হয় না, ইত্যাদি ঘটনাটি ঘটে, আসুন আজ বুদবুদের সমস্যা এবং প্রজন্ম সম্পর্কে কথা বলুন।

1. ছাঁচ: যখন ছাঁচের তাপমাত্রা যথেষ্ট বেশি না হয়, তখন এটি পণ্য উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছায় না।একটি স্বাভাবিক উত্পাদন গতিতে ছাঁচ খুলুন, এবং বুদবুদ ঘটতে পারে।বাস্তবে, তিনটি ভিন্ন উপকরণ রয়েছে: ইস্পাত ছাঁচ, অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ এবং রজন ছাঁচ।ছাঁচ, তামার ছাঁচ এবং FRP ছাঁচ সাম্প্রতিক বছরগুলিতে দৃষ্টির বাইরে বিবর্ণ হয়ে গেছে।
1) কিছু উত্পাদন ইউনিট গরম করার জন্য বৈদ্যুতিক ওভেন ব্যবহার করে।
2) কিছু জল দিয়ে গরম করা হয়।
3) গ্যাস গরম করার সাথে আরও বেশি।অপেক্ষাকৃত ভাষী:
উ: বৈদ্যুতিক গরম করার খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি।এটি ক্রমাগত উত্পাদন এবং বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত এবং অপারেশনে উচ্চতর দক্ষতা প্রয়োজন।
B. জল গরম করা, সহজ, সুবিধাজনক এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।
C. গ্যাস গরম করা বাঞ্ছনীয় নয়।মূল উৎপাদন সাইটে আতশবাজি নিষিদ্ধ, যা অনিরাপদ, বিপজ্জনক এবং নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন।
ইস্পাত ছাঁচ এবং অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ উত্পাদন সময় গরম করার জন্য প্রস্তুত করা আবশ্যক.কিছু পৃষ্ঠের উপর খাঁজকাটা হয়, এবং তারপর অ্যালুমিনিয়াম টিউবের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলিতে সমাহিত করা হয়।কিছু ড্রিল গর্ত সরাসরি ছাঁচ উপর.আমি মনে করি এটি সরাসরি ড্রিল করা ভাল।সুবিধাজনক, গরম করা সবচেয়ে সরাসরি।যদি ছাঁচের তাপমাত্রা কম হয়, তবে বায়ু বুদবুদ তৈরি হবে এবং নিরাময়ের সময় যথেষ্ট নয়।যদি ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে পণ্যটি আরও ফুলে উঠবে এবং ছাঁচটি খোলার সময় এটি ক্র্যাক করা সহজ হবে।বিভিন্ন ছাঁচ লাইন উত্পাদন, যেমন ইস্পাত ছাঁচ প্রয়োজনীয়তা 45 ডিগ্রী, সম্ভবত রজন ছাঁচ প্রয়োজনীয়তা মাত্র 40 ডিগ্রী, জলের পাইপের বল ভালভের জল গ্রহণ সঠিকভাবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রভাব অর্জনের জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।সাধারণভাবে, ছাঁচ গরম করার স্ব-ত্বকের বুদবুদ গঠনে তুলনামূলকভাবে কম প্রভাব ফেলে।

2. ছাঁচের নিষ্কাশন: কিছু ছাঁচে বায়ু বুদবুদ গঠন কমাতে নিষ্কাশন প্রয়োজন।
উ: ছাঁচের পৃষ্ঠে সরাসরি 1.0-1.5 মিমি ছিদ্র ভাল, যদি এটি খুব বড় হয় তবে পণ্যটি কাটার পরে দাগটি খুব বড় হবে।
B. ছাঁচের পেরিফেরাল নিষ্কাশনকে গ্রুভিং বলে।আপনি একটি ফলক, একটি করাত ব্লেড বা একটি পেষকদন্ত ব্যবহার করতে পারেন, যে পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হোক না কেন, তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে যখন খাঁজ কাটার সময়টি বিভাজন লাইনের অবস্থানের কাছাকাছি থাকে, তখন এটি অগভীর হওয়া প্রয়োজন।যদি বিভাজন লাইনটি খুব গভীর হয় তবে এটি সরাসরি পণ্যের উপস্থিতির সাথে সম্পর্কিত এবং প্রান্তটি কাটার পরে দাগটি খুব বড় হবে।ভেন্ট হোল এবং ভেন্ট স্লটের অবস্থান হল সাধারণত ছাঁচটিকে সাধারণ ফোমিং কোণে স্থাপন করা এবং পণ্য অনুসারে ভেন্ট হোল এবং ভেন্ট স্লটের সর্বোত্তম অবস্থান নিশ্চিত করা।নীতি হল যতটা সম্ভব কম ভেন্ট হোল এবং ভেন্ট স্লট খোলা।.যখন উচ্চ প্রয়োজনীয়তাযুক্ত পণ্যটিতে ভেন্ট হোল এবং ভেন্ট খাঁজ থাকতে পারে না, তখন ছাঁচটি ঝাঁকাবার পরে, ফোমিং কোণটি রাখুন এবং ছাঁচের বোতামটি আলগা করুন।মূল ফেনা ছাঁচের প্রান্তে পৌঁছে গেলে, দ্রুত ছাঁচটি বোতাম।প্রভাব পৌঁছান।

3. যখন ছাঁচের ফোমিং অবস্থান উপযুক্ত না হয়, তখন বায়ু বুদবুদও তৈরি হতে পারে:
কিছু ছাঁচ সমতল, কিছু কোণযুক্ত এবং কিছু ছাঁচকে 360 ডিগ্রি নাড়াতে হবে।ব্যক্তিগতভাবে, আমি মনে করি যে পণ্যটির পৃষ্ঠটি কঠোরভাবে সমতল এবং পিছনে কঠোর নয়।আপনি ছাঁচটি সামনে এবং পিছনে ঝাঁকাতে পারেন এবং এটি সেরা অবস্থানে রাখতে পারেন।যদি পণ্যের পৃষ্ঠটি কঠোর না হয় তবে পিছনের দিকটির মতো একই কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি এই সময়ে বিবেচনা করা উচিত, ছাঁচের 360-ডিগ্রী কাঁপানো হল বায়ু বুদবুদ তৈরি করার জন্য পণ্যটির পিছনে উপাদানটিকে ঝাঁকানো।