ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কাজের নীতিটি ইনজেকশনের জন্য সিরিঞ্জের মতো।এটি হল প্লাস্টিকাইজড গলিত প্লাস্টিককে (অর্থাৎ সান্দ্র প্রবাহ) স্ক্রু (বা প্লাঞ্জার) এর থ্রাস্টের সাহায্যে বদ্ধ ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন করার এবং নিরাময় এবং আকার দেওয়ার পরে পণ্যটি পাওয়ার প্রক্রিয়া।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি চক্র প্রক্রিয়া, প্রতিটি চক্র প্রধানত অন্তর্ভুক্ত করে: পরিমাণগত খাওয়ানো - গলানো এবং প্লাস্টিকাইজেশন - চাপ ইনজেকশন - ছাঁচ পূরণ এবং শীতলকরণ - ছাঁচ খোলা এবং অংশ নেওয়া।প্লাস্টিকের অংশ নেওয়ার পরে, পরবর্তী চক্রের জন্য আবার ছাঁচটি বন্ধ করুন।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অপারেশন আইটেম: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অপারেশন আইটেম নিয়ন্ত্রণ কীবোর্ড অপারেশন, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম অপারেশন এবং জলবাহী সিস্টেম অপারেশন অন্তর্ভুক্ত.ইনজেকশন প্রসেস অ্যাকশন, ফিডিং অ্যাকশন, ইনজেকশন প্রেসার, ইনজেকশন স্পিড এবং ইজেকশন টাইপ নির্বাচন করুন, ব্যারেলের প্রতিটি অংশের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন এবং ইনজেকশন প্রেসার এবং ব্যাক প্রেসার সামঞ্জস্য করুন।
সাধারণ স্ক্রু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি হল: প্রথমে, ব্যারেলে দানাদার বা পাউডারি প্লাস্টিক যোগ করুন এবং স্ক্রু ঘূর্ণন এবং ব্যারেলের বাইরের দেয়াল গরম করার মাধ্যমে প্লাস্টিকটিকে গলে দিন, তারপর মেশিনটি ছাঁচ বন্ধ করে দেয়। এবং ছাঁচের গেটের কাছে অগ্রভাগ তৈরি করতে ইনজেকশন সীটটিকে এগিয়ে নিয়ে যায়, এবং তারপর স্ক্রুটিকে সামনের দিকে ঠেলে ইনজেকশন সিলিন্ডারে চাপ তেল ইনজেকশন করে, এইভাবে, গলিত উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রায় কম তাপমাত্রায় বন্ধ ছাঁচে ইনজেকশন করা হয়। চাপ এবং দ্রুত গতি।একটি নির্দিষ্ট সময় এবং চাপ রক্ষণাবেক্ষণ (চাপ ধারণ হিসাবেও পরিচিত) এবং শীতল করার পরে, ছাঁচটি খোলা যেতে পারে এবং পণ্যটি বের করা যেতে পারে (চাপ ধরে রাখার উদ্দেশ্য হল ছাঁচের গহ্বরে গলিত উপাদানের বিপরীত প্রবাহ রোধ করা, পরিপূরক ছাঁচের গহ্বরে উপকরণ, এবং নিশ্চিত করুন যে পণ্যটির একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব এবং মাত্রিক সহনশীলতা রয়েছে)।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা হল প্লাস্টিকাইজেশন, ইনজেকশন এবং ছাঁচনির্মাণ।প্লাস্টিকাইজেশন হল ছাঁচে তৈরি পণ্যের গুণমান উপলব্ধি এবং নিশ্চিত করার ভিত্তি।ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, ইনজেকশন অবশ্যই পর্যাপ্ত চাপ এবং গতি নিশ্চিত করতে হবে।একই সময়ে, উচ্চ ইনজেকশন চাপের কারণে, ছাঁচের গহ্বরে একটি উচ্চ চাপ তৈরি হয় (ছাঁচের গহ্বরের গড় চাপ সাধারণত 20 ~ 45MPa এর মধ্যে থাকে), তাই সেখানে যথেষ্ট বড় ক্ল্যাম্পিং বল থাকতে হবে।এটি দেখা যায় যে ইনজেকশন ডিভাইস এবং ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস হল ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের মূল উপাদান।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২০-২০২১